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深圳中亞鋁業(yè)分享【工藝】鋁型材加工粉末噴涂常見缺餡
發(fā)布時(shí)間:2019-11-12 11:19:04粉末噴涂是當(dāng)下市場比較常見的鋁型材噴裝方式,具有顏色鮮艷豐厚,比較優(yōu)秀的環(huán)保使用性能,能夠給使鋁型材長期增加一層緊固的保護(hù)層,但是鋁型材粉末噴涂出產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生縮孔、針孔等缺點(diǎn)。
一、縮孔
定義:鋁型材加工涂層縮孔亦稱凹坑。在涂覆和枯燥過程中涂層發(fā)生的小孔(或凹坑)
特征:噴涂產(chǎn)品外表構(gòu)成巨細(xì)不同的火山坑。
原因:1、粉末涂料受污染,回收粉未承認(rèn);
2、噴涂時(shí)壓縮空氣中含有油或水;
3、涂層過厚,形成靜電排斥;
4、粉末涂料含水量過大,受潮結(jié)塊;
5、鋁材外表有油脂、水分或腐蝕凹坑
二、針孔
定義:鋁型材加工因粉末配方及出產(chǎn)條件使噴涂產(chǎn)品外表呈現(xiàn)于類似針眼巨細(xì)的孔。
特征:目視噴涂鋁型材加工外表,有類似于皮革毛孔或針眼巨細(xì)的孔。
原因:
1、粉末涂料受污染,回收粉未承認(rèn);
2、噴涂時(shí)壓縮空氣中含有油或水;
3、粉末涂料含水量過大,受潮結(jié)塊;
4、更換粉末時(shí)出產(chǎn)設(shè)備清理不徹底,回收粉未打樣承認(rèn)
三、桔皮
定義:在噴涂產(chǎn)品外表構(gòu)成不光滑、分布不均起皺稱為桔皮。
特征:以手摸方法接觸噴涂型材外表,外表手感像桔子皮狀,目視調(diào)查極為類似。
原因:
1、涂層膜厚過厚或不均勻;
2、固化預(yù)熱升溫過慢;
3、型材與噴槍間隔太近
四、雜色
定義:粉末受到不同顏色粉污染在噴涂產(chǎn)品外表發(fā)生的雜色。
特征:雜色在噴涂鋁型材加工外表構(gòu)成點(diǎn)狀,不同顏色目視會(huì)很顯著。類似的顏色比較難區(qū)分。
原因:
1、出產(chǎn)環(huán)境受污染;
2、換色粉末交叉污穢;
3、固化爐污染;
4、粉末本身受污染
五、吐粉
定義:噴涂鋁型材加工外表呈現(xiàn)有巨細(xì)不同結(jié)團(tuán)粉末,并且有接連或偶爾呈現(xiàn)的現(xiàn)象。
特征:在噴涂鋁型材加工外表能夠看出像結(jié)塊的粉。
原因:
1、氣壓不穩(wěn)定,噴槍出粉不均;
2、粉末在儲(chǔ)存時(shí)受潮;
3、粉管、文丘里管磨損嚴(yán)重
六、露底
定義:在型材噴涂外表呈現(xiàn)可見基材外表稱為露底。
特征:目視噴涂型材外表能夠看出基材外表。
原因:
1、噴槍移動(dòng)速度及鏈速過快;
2、噴槍粉量、電壓、氣壓調(diào)理不合理;
3、噴槍口積粉過多或堵塞;
4、鋁材中凹槽受法拉第效應(yīng)影響;
5、粉末涂料導(dǎo)電性差
七、渣點(diǎn)
定義:噴涂固化后鋁型材加工外表有顆粒、雜質(zhì)、異物等外表缺點(diǎn)。
特征:固化后型材外表有顯著的顆粒、雜質(zhì)點(diǎn),不滑潤。
原因:
1、固化爐有爐灰;
2、涂層膜厚過低或不均勻;
3、前處理清洗不潔凈;
4、型材外表有毛刺
八、氣泡
定義:涂層固化后鋁型材加工殘留氣泡或氣泡痕的現(xiàn)象。
特征:涂層鋁型材加工外表有不同巨細(xì)的氣泡。
原因:
1、粉末中含有揮發(fā)性物質(zhì)和水;
2、鋁材外表有水分;
3、膜厚過厚;
3、涂層固化升溫過快
九、色差
定義:1、粉末噴涂車間出產(chǎn)工藝不合理,導(dǎo)致與規(guī)范板發(fā)生的色差;2、由于粉末廠在調(diào)色配方與規(guī)范板發(fā)生的差異構(gòu)成色差。
特征:用色差儀數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,總色差超國標(biāo)△E=1.5的,或目視與規(guī)范板有顯著色差的,判定為色差。
原因:
1、膜厚太薄太厚;
2、速度、爐溫不均、烘烤時(shí)間;
3、與規(guī)范色板的厚度誤差較大;
4、粉末問題
十、擦劃傷
定義:鋁型材加工外表有顯著劃傷痕跡。
特征:鋁型材加工噴涂前或噴涂后外表凹痕、線狀劃痕。
原因:
1、鋁型材加工吊料時(shí)磕碰;
2、上排拆料時(shí)用力扯隔離鋁線;
3、下排碰到框柱
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